Torno vertical

O torno vertical de coluna única modelo C5112 / C5116 / C5120, C5123 / C5126 é composto por coluna, caixa de engrenagens principal, mesa de trabalho, mecanismo de elevação de viga, poste de ferramenta vertical, sistema elétrico, sistema hidráulico, etc. e a mesa de trabalho é fechada na frente da coluna. A viga se move para cima e para baixo no trilho-guia da coluna.

O poste de ferramentas vertical do torno vertical possui uma estrutura de três camadas e é composto por uma corrediça de viga, uma corrediça giratória e um aríete. O assento deslizante da viga transversal e o assento deslizante giratório são feitos de ferro fundido de alta resistência e baixa tensão, o aríete é feito de ferro dúctil, a superfície da guia deslizante do poste da ferramenta é raspada com precisão e colada com a correia macia guia, e todos os rolamentos de suporte de fuso de esferas são rolamentos combinados.

Ao levantar, abra a janela na parte superior da caixa de embalagem e use um cabo de aço para passar pelo anel de içamento na base do torno para levantar. Ao desembalar, desmonte as tábuas de madeira ao redor do corpo da caixa, remova os parafusos de conexão entre a máquina-ferramenta e a placa inferior e pendure a máquina-ferramenta na placa inferior da caixa de embalagem para instalação.

1. Visão geral e principais usos do torno vertical

O novo torno vertical de coluna única da série C51 é nossa empresa que absorveu o design avançado contemporâneo e a tecnologia de fabricação, adotou o método de design de otimização CAD, implementou o mais novo padrão de precisão atual nacional e nosso padrão de rigidez de fábrica, configurou os componentes funcionais avançados nacionais e estrangeiros, percebeu o corte forte no desempenho da estrutura, carga excessiva da mesa de trabalho, dinâmica da máquina-ferramenta, rigidez estática é alta, cada movimento é seguro e confiável São usados ​​produtos mecatrônicos de alta tecnologia com longa vida útil e alta eficiência de processamento.

A máquina é adequada para usinar metais ferrosos, metais não ferrosos e alguns materiais não metálicos com ferramentas de aço rápido, ferramentas de metal duro e várias ferramentas de corte de alto desempenho. Ele pode finalizar o torneamento de desbaste e fino de superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies cônicas internas e externas, processos de corte plano e de ranhura.

2. O layout geral do torno vertical

Esta máquina-ferramenta é composta por coluna, caixa de engrenagens principal, mesa de trabalho, mecanismo de elevação de viga, poste de ferramenta vertical, sistema elétrico, sistema hidráulico, etc. A caixa de engrenagens principal é fechada dentro da coluna e a mesa de trabalho é fechada na frente da coluna. A viga se move para cima e para baixo no trilho-guia da coluna. Há um porta-ferramentas vertical na viga, que pode alimentar e mover-se rapidamente nas direções horizontal e vertical. O movimento principal é acionado por um motor CA. A máquina-ferramenta possui uma estação de botão e todas as operações na máquina-ferramenta estão concentradas na estação de botão.

3.O desempenho estrutural da parte principal

3.1 Mecanismo de transmissão principal

O acionamento principal da máquina-ferramenta é acionado por um motor CA e o cilindro hidráulico aciona o garfo de mudança para mudar de marcha.

3.2 Mecanismo de alimentação

A alimentação horizontal (eixo X) e vertical (eixo Z) do poste de ferramenta vertical é acionada por um servo motor CA, e o parafuso esférico é acionado por um redutor planetário para fazer o poste de ferramenta vertical em ambas as direções do X eixo e o eixo Z. Obtenha o feed correspondente e o movimento rápido.

3.3 As características estruturais das peças principais

3.3.1 Mesa de trabalho

A mesa de trabalho adota um trilho guia de pressão dinâmica e seu eixo principal é equipado com dois rolamentos de rolos cilíndricos curtos de duas carreiras tipo NN3000. O anel interno possui um cone para ajustar a folga radial. Ambos os rolamentos possuem fluxo de óleo para lubrificação e garantem a precisão axial e radial da mesa de trabalho. Existem quatro mandíbulas manuais na mesa de trabalho.

3.3.2 Coluna vertical

A coluna vertical é conectada à base da mesa de trabalho e seu material é feito de ferro fundido de alta resistência e baixa tensão, e um mecanismo de elevação de viga é fornecido na extremidade superior da coluna. Acionado por um motor CA, o feixe se move para cima e para baixo na coluna vertical.

3.3.3 Viga transversal

A viga mestra se move para cima e para baixo no trilho-guia da coluna e a viga mestra é elevada e abaixada por um único parafuso. Um dispositivo de porca flutuante de segurança é instalado na viga para garantir um trabalho preciso, seguro e confiável durante o processo de elevação da viga. A viga é alargada na coluna por um cilindro hidráulico através de uma alavanca e empurrada pelo ferro inclinado para fixá-la ou soltá-la. O mecanismo de fixação possui características de estrutura simples e manutenção e operação convenientes.

3.3.4 Poste de ferramenta vertical

O porta-ferramentas vertical possui uma estrutura de três camadas e é composto por uma corrediça de viga, uma corrediça giratória e um aríete. O assento deslizante da viga transversal e o assento deslizante giratório são feitos de ferro fundido de alta resistência e baixa tensão, o aríete é feito de ferro dúctil, a superfície da guia deslizante do poste da ferramenta é raspada com precisão e colada com a correia macia guia, e todos os rolamentos de suporte de fuso de esferas são rolamentos combinados.

3.3.5 Sistema hidráulico

O sistema hidráulico é composto pelo sistema de controle do trilho guia de pressão dinâmica da mesa de trabalho, pelo sistema de transmissão do acionamento principal, pelo sistema de fixação e afrouxamento da viga e pela lubrificação do acionamento principal. Os principais componentes hidráulicos são fabricados por fabricantes nacionais famosos para garantir a qualidade dos componentes hidráulicos.

3.3.6 O método de lubrificação adota principalmente estação de lubrificação centralizada para temporização e lubrificação centralizada quantitativa.

4.Características do torno vertical

4.1 Alta precisão de usinagem: O torno vertical adota uma estrutura vertical, que garante peças estáveis ​​e permite usinagem de alta precisão.

4.2 Alta eficiência de produção: Tornos verticais possuem características de posicionamento rápido e alimentação em alta velocidade, o que pode melhorar muito a eficiência do torneamento.

4.3 Diversos tipos de peças: Tornos verticais podem processar peças de vários formatos, adequadas para processar diferentes tipos de peças, como eixos passivos e eixos móveis.

4.4 Capaz de concluir vários processos ao mesmo tempo: O torno vertical pode usar uma plataforma de troca de múltiplas ferramentas para concluir o processamento simultâneo de múltiplas ferramentas, melhorando a eficiência de usinagem das peças de trabalho.

5. Campos de aplicação de tornos verticais

Tornos verticais são amplamente utilizados nas áreas de aviação, automotiva, mecânica, química, eletrônica, médica e outras, e podem ser usados ​​para processar diversos materiais, como metal, madeira, cerâmica, plástico, etc.

Na indústria da aviação, os tornos verticais são usados ​​principalmente para usinar componentes como mangas de motores de aeronaves, dutos de admissão e pás de turbinas; Na indústria automotiva, os tornos verticais são usados ​​principalmente para processar assentos de rolamentos automotivos, virabrequins, blocos de cilindros e outros componentes; No campo da fabricação mecânica, os tornos verticais são usados ​​para usinar diversas ferramentas de corte, eixos, engrenagens, pistões e outros componentes.

Resumindo, os tornos verticais tornaram-se um equipamento indispensável na fabricação moderna devido às suas capacidades de processamento eficientes e estáveis.

6. Peça usinada

Tornos verticais são projetados especificamente para processar peças grandes, pesadas ou de formatos complexos, especialmente aquelas com diâmetros maiores e comprimentos maiores. Os tipos de peças que normalmente requerem o uso de torno vertical para usinagem são:

6.1 Componentes de eixo grandes

Esses tipos de peças normalmente têm diâmetros e comprimentos maiores, como grandes eixos de geradores, eixos de hélice para navios, etc. Tornos verticais podem processar com eficácia os círculos externos, furos internos, faces finais e contornos complexos dessas peças.

6.2 Componentes de disco para serviços pesados

Peças de disco para serviços pesados, como volantes grandes, rodas de carro, anéis de rolamento grandes, etc., exigem alta rigidez e processamento de torneamento de alta precisão, e tornos verticais podem fornecer esse ambiente de usinagem.

6.3 Peças rotativas de precisão

Para peças rotativas que exigem superfícies de alta precisão e alta suavidade, como rotores em máquinas de precisão e peças na indústria aeroespacial, os tornos verticais podem fornecer a precisão de usinagem necessária.

6.4 Moldes e gabaritos grandes

Na indústria de fabricação de moldes, o processamento de moldes e gabaritos grandes geralmente requer tornos grandes, e tornos verticais podem produzir formas tridimensionais complexas e texturas de superfície finas.

6.5 Peças feitas de materiais especiais

Alguns materiais especiais, como ligas de alta temperatura, ligas de titânio, etc., podem exigir torneamento sob condições específicas de processamento, e tornos verticais podem fornecer o ambiente de processamento necessário para esses materiais especiais.

6.6 Grandes tubulações e flanges

Nas indústrias de petróleo, química e energia, o processamento de grandes dutos e flanges normalmente requer tornos verticais para garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície.

6.7 Peças personalizadas

Para peças personalizadas com formatos exclusivos e tamanhos fora do padrão, os tornos verticais fornecem soluções de usinagem flexíveis e podem produzir produtos personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

A razão pela qual os tornos verticais são a escolha preferida para a usinagem dessas peças é que eles normalmente possuem bancadas de trabalho grandes, forças de acionamento do fuso poderosas e sistemas de trilhos-guia de alta precisão, que permitem que os tornos verticais concluam com eficiência e precisão as tarefas de usinagem para peças grandes e pesadas. .

7. Princípio de design do torno vertical

7.1 Princípio de projeto do torno vertical
O torno vertical é uma máquina-ferramenta disposta com um fuso como eixo longitudinal e seus princípios de projeto incluem principalmente os seguintes aspectos:

7.1.1 Disposição vertical do fuso. O fuso de um torno vertical é perpendicular à mesa de trabalho, o que é benéfico para a usinagem de desbaste e precisão de peças, melhorando a eficiência e a precisão da usinagem.

7.1.2 Movimentação lateral do porta-ferramentas. O porta-ferramenta do torno vertical pode se mover na direção transversal, o que permite que a máquina-ferramenta processe peças mais longas com grande versatilidade e flexibilidade.

7.1.3 Rotação da bancada. A mesa de trabalho de um torno vertical pode girar ao longo da direção do fuso, permitindo que a peça seja cortada em diferentes ângulos, facilitando a usinagem em vários ângulos.

7.1.4 Porta-faca ajustável. O porta-ferramenta de um torno vertical pode ser ajustado e fixado na direção longitudinal para atender às diferentes necessidades de usinagem, melhorando a qualidade e a eficiência da usinagem.

8.Vantagens do torno vertical
Em comparação com outros tipos de tornos, os tornos verticais apresentam as seguintes vantagens:

8.1 Alta eficiência de processamento. O fuso do torno vertical é disposto verticalmente com a mesa de trabalho e a distribuição da força de corte é relativamente uniforme, podendo processar em alta velocidade.

8.2 Alta precisão de processamento. O fuso e a mesa de trabalho do torno vertical são organizados de maneira razoável, resultando em alta precisão de usinagem e adequados para usinar peças com requisitos rígidos de tamanho.

8.3 Forte universalidade e flexibilidade. O porta-ferramenta do torno vertical pode se mover na direção horizontal, tornando a máquina-ferramenta capaz de processar peças mais longas, mais versátil e flexível.

8.4 Corte em vários ângulos. A mesa de trabalho de um torno vertical pode girar ao longo da direção do fuso, permitindo que a peça seja cortada em diferentes ângulos, facilitando as necessidades de usinagem em vários ângulos.

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